Τα κυψελοειδή κεραμικά έχουν διάφορα σχήματα που αποτελούνται από αμέτρητες ίσες τρύπες. Ο μέγιστος αριθμός οπών έχει φτάσει από 120 έως 140 ανά τετραγωνικό εκατοστό, η πυκνότητα είναι 0.3 έως 0,6 γραμμάρια ανά κυβικό εκατοστό και ο ρυθμός απορρόφησης νερού είναι τόσο υψηλός όσο 20% ή περισσότερο. Λόγω των χαρακτηριστικών των πορωδών λεπτών τοιχωμάτων, το εμβαδόν της γεωμετρικής επιφάνειας του φορέα αυξάνεται σημαντικά και η αντίσταση σε θερμικό σοκ βελτιώνεται. Οι διχτυωτές οπές των παραγόμενων προϊόντων είναι κυρίως τριγωνικές και τετράγωνες. Το τρίγωνο έχει πολύ καλύτερη αντοχή από το τετράγωνο και έχει περισσότερες τρύπες. Αυτά είναι ιδιαίτερα σημαντικά ως καταλυτικοί φορείς. Καθώς ο αριθμός των οπών ανά μονάδα επιφάνειας αυξάνεται και το πάχος του τοιχώματος της οπής μεταφοράς μειώνεται, η αντίσταση στο θερμικό σοκ του κεραμικού φορέα αυξάνεται και η θερμοκρασία της ζημιάς από θερμικό σοκ αυξάνεται επίσης. Επομένως, τα κυψελοειδή κεραμικά πρέπει να μειώνουν τον συντελεστή διαστολής και να αυξάνουν τον αριθμό των οπών ανά μονάδα επιφάνειας. Ο συντελεστής θερμικής διαστολής είναι ο κύριος δείκτης απόδοσης. Το τρέχον επίπεδο εξωτερικού είναι 25-800 βαθμός Λιγότερο ή ίσο με 1,0×10-6 βαθμό -1. Υπάρχει ένα συγκεκριμένο κενό σε σύγκριση με το εγχώριο, αλλά το χάσμα γίνεται όλο και μικρότερο. Οι αρχαιότερες πρώτες ύλες για την παραγωγή κεραμικών κυψελών ήταν κυρίως ο καολίνης, ο τάλκης, η σκόνη αλουμινίου, ο πηλός κ.λπ., ιδιαίτερα η εφαρμογή διατομίτη, ζεόλιθου, διογκωμένου εδάφους και πυρίμαχων υλικών. Τα κεραμικά κηρήθρας χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερο και η απόδοσή τους γίνεται όλο και καλύτερη.
Εκτός από τα κυψελωτά κεραμικά για χύτευση με πυροσυσσωμάτωση, έχουν προκύψει επίσης μη πυροσυσσωματωμένα κεραμικά κηρήθρας, τα οποία βελτιώνουν σημαντικά τη δραστηριότητα της καταλυτικής απόδοσης. Όχι μόνο το μέγεθος εμφάνισης έχει αναπτυχθεί από το μικρότερο σχήμα μπάλας και δακτυλίου έως κολώνες μεγάλου μεγέθους και τετράγωνα και στρογγυλά σχήματα. Ανάλογα με το σχέδιο του καλουπιού, μπορούν να κατασκευαστούν κυψελοειδή κεραμικά διαφορετικών μεγεθών, σχημάτων και δομών. Για παράδειγμα, ο καταλύτης μοριακού κόσκινου που χρησιμοποιείται στην προσρόφηση αέρα και την ξήρανση στην πετροχημική βιομηχανία έχει μέγεθος έως 0,8m και πλάτος 0,25m σε τετράγωνο σχήμα. Ο αριθμός των οπών ανά τετραγωνικό εκατοστό φτάνει τις 25. Υπήρξαν μεγάλες αλλαγές στις πρώτες ύλες, τις διαδικασίες και την κατασκευή μηχανημάτων. Συγκεκριμένα, η διαδικασία παραγωγής έχει βελτιωθεί σημαντικά. Τα κυψελοειδή κεραμικά ως καταλύτες απαιτείται να μην ραγίζουν κατά την κατασκευή και τη χύτευση και τα οργανικά συστατικά πρέπει να απελευθερώνονται καθαρά. Εκτός από την αντοχή στη φθορά, απαιτούν επίσης μια συγκεκριμένη μηχανική αντοχή και μπορούν να αναγεννηθούν πολλές φορές.
